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“不组合的组合式干燥机”最好使
发表于:2019-10-08 06:26 分享至:

在很多场合下,冷干机和吸干机单独使用,达不到客户要求的压力露点,导致压缩空气中出现液态水,危害设备和生产。

冷干机可以去除压缩空气中80-95%的水份,但做不了深度干燥;而吸附式干燥机,在处理大流量或者遇到夏季高温时,干燥效果也会大受影响。

如果使用冷干机进行预干燥,那么后端的吸干机只需要承担20%不到的干燥任务,即使高负荷工作,基本也能保证后端用气达标。

最初的组合式干燥机,其实就是冷冻式干燥机后端出气口接吸附式干燥机,然后安装在同一个底座上。

干燥机厂商开始围绕这个出发点展开了各种大胆的设计,有2种组合方式曾经被不少厂商大量采用。

这种设计的初衷是为了提高吸附剂的吸附效率,因为吸附剂的特性是:温度越低,吸附效果越好。

通过大量分析检测得出:造成这种结果的原因,是由于液态水雾穿透了吸附塔,没有被吸附剂吸附,进入用气后端。

液态水雾可以穿透吸附塔不被吸附,主要是因为水珠的密度远大于压缩空气的密度,所以在气流中获得的动量大,穿透力强,能够与吸附剂发生反复碰撞而不完全吸附,最终逃离吸附塔。

如果前置过滤器的效果好,将液态水雾尽可能彻底的滞留在吸干机之外,其实能解决这个问题。

业内还出现过一种设计,利用冷干机压缩机产生的热量,对吸干机的再生气进行加热,减少吸干机加热功率;

后来数据表明,冷干机压缩机产生的热量,不仅温度低、而且热量少,完全不能满足吸干机再生的要求。

在此强调一下:要实现-70度露点,吸干机必须采用分子筛,分子筛的再生温度必须大于等于180度、加热时间不少于1.5小时,否则分子筛无法有效再生。

对于-40度露点要求,氧化铝再生温度,至少要高于80度,通常加热到120度是比较合理和安全的做法。

最后,在经历了业内各种千奇百怪的组合方式之后,大家得出了一个结论:还是“不组合的组合式干燥机”最好使!

所以如果现场工况条件允许,还是建议吸干机和冷干机串联使用,在日常维护和后期维修工作中都比较方便。